塑膠模具與 3D 打印技術的結合應用
3D 打印技術正改變模具制造流程,SLS(選擇性激光燒結)可快速制作復雜型芯鑲件,比傳統加工縮短 40% 工期;DLP(數字光處理)打印的硅膠模,適合小批量試產(50-100 件),成本僅為鋼模的 1/5。但 3D 打印模具壽命較短(通?!?000 模次),僅適用于研發階段。量產模具可采用 “3D 打印 + 傳統加工” 模式,如用 3D 打印制作隨形冷卻水路,使塑件冷卻時間縮短 30%,提升生產效率。
塑膠模具與 3D 打印技術的結合應用
3D 打印技術正改變模具制造流程,SLS(選擇性激光燒結)可快速制作復雜型芯鑲件,比傳統加工縮短 40% 工期;DLP(數字光處理)打印的硅膠模,適合小批量試產(50-100 件),成本僅為鋼模的 1/5。但 3D 打印模具壽命較短(通?!?000 模次),僅適用于研發階段。量產模具可采用 “3D 打印 + 傳統加工” 模式,如用 3D 打印制作隨形冷卻水路,使塑件冷卻時間縮短 30%,提升生產效率。